1.1 उत्पाद परिभाषा

ग्रिड रबर बीयरिंगपॉलिमर लोचदार सामग्री के गुणों और इस्पात संरचनाओं की यांत्रिक आवश्यकताओं के आधार पर विकसित नोड समर्थन घटक हैं। इनका निर्माण दबाव वल्कनीकरण के माध्यम से बहुपरत रबर शीट और कठोर स्टील प्लेटों के संयोजन से होता है। विशेष रूप से लोड ट्रांसमिशन, विरूपण अनुकूलन, और ग्रिड संरचनाओं के कंपन बफरिंग में मुख्य विरोधाभासों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, वे बड़े {{4}स्पैन ग्रिड भवनों के सुरक्षित संचालन के लिए प्रमुख भार वहन करने वाले घटक हैं।

ग्रिड रबर बीयरिंगउनमें काफी ऊर्ध्वाधर कठोरता और ऊर्ध्वाधर भार सहने की क्षमता होती है, जो उन्हें ऊपरी घटकों द्वारा लगाए गए भार का समर्थन करने में सक्षम बनाती है। लोड के तहत, वे सदमे अवशोषण को प्राप्त करते हैंऊर्जा क्षयबैकिंग प्लेट की स्थानीय विकृति के कारण। बियरिंग्स को ऊपरी और निचले घटकों में पूर्व आरक्षित निश्चित बोल्ट छेद के माध्यम से बोल्ट के माध्यम से तय किया जाता है। ग्रिड रबर बैकिंग प्लेटों में एक निश्चित ऊर्ध्वाधर रोटेशन फ़ंक्शन होता है, जिसमें कोई क्षैतिज विस्थापन नहीं होता है, जो मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर सदमे अवशोषण के उद्देश्य को पूरा करता है। बोल्ट सीमा के कारण, बैकिंग प्लेट के क्षैतिज कतरनी पर विचार नहीं किया जाता है। ग्रिड रबर बैकिंग प्लेटें 4000kN से अधिक की ऊर्ध्वाधर भार वहन क्षमता वाली ग्रिड संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं। इनमें सरल संरचना, आसान स्थापना, प्रतिस्थापन और रखरखाव और कम लागत शामिल है।

1.2 उत्पाद वर्गीकरण

★ कार्यात्मक विशेषताओं और संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पादों को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में बांटा गया है:

सामान्य रबर बीयरिंग:ऊर्ध्वाधर भार वहन, ऊर्ध्वाधर रोटेशन और बुनियादी क्षैतिज कतरनी प्रतिरोध कार्यों के साथ, बिना किसी विरोधी खींच आवश्यकताओं वाले नोड्स के लिए उपयुक्त, सीधे ग्रिड संरचनाओं के नियमित भार और विरूपण का कार्य करता है।

अक्षीय आघात-अवशोषित रबर बेयरिंग:उन्नत के साथ, गतिशील भार के लिए अनुकूलितऊर्जा का क्षय हो रहा हैऔरसदमा अवशोषकरबर की भिगोना विशेषताओं के माध्यम से प्रभाव, 4000kN से अधिक नहीं ऊर्ध्वाधर भार वाले नोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

तनाव-संपीड़न रबर बीयरिंग:विशेष संरचनात्मक डिजाइन के साथ, वे ऊर्ध्वाधर तनाव और संपीड़न भार दोनों को सहन कर सकते हैं, जो नकारात्मक प्रतिक्रिया बलों वाले ग्रिड नोड्स के लिए उपयुक्त हैं। उनकी क्षैतिज भार सहने की क्षमता और ऊर्ध्वाधर खींचने वाला बल सामान्य बियरिंग की तुलना में काफी अधिक है।

★ विस्थापन विशेषताओं द्वारा पूरक वर्गीकरण:

निश्चित प्रकार (जीडी):क्षैतिज विस्थापन को प्रतिबंधित करता है, केवल ऊर्ध्वाधर रोटेशन की आवश्यकता को पूरा करता है, ग्रिड के निश्चित समर्थन नोड्स के लिए उपयुक्त है।

यूनिडायरेक्शनल प्रकार (DX):एक ही दिशा में क्षैतिज विस्थापन की अनुमति देता है, जो मुख्य रूप से यूनिडायरेक्शनल तापमान विस्तार और संकुचन के अधीन संरचनाओं के लिए उपयुक्त है।

द्विदिश प्रकार (एसएक्स):दो दिशाओं में क्षैतिज विस्थापन का समर्थन करता है, बड़े{{0}स्पैन ग्रिड की बहु-दिशात्मक विरूपण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2.1 कोर संरचना

उत्पाद एक को अपनाता है"रबर-स्टील प्लेट"समग्र सैंडविच संरचना, प्रमुख घटकों और उनके कार्यों के साथ इस प्रकार है:

लोचदार भार वहन करने वाली परत: प्राकृतिक रबर (एनआर), क्लोरोप्रीन रबर (सीआर), या एथिलीन {{1} प्रोपलीन {{2} डायन मोनोमर रबर (ईपीडीएम) से बनी, ऊर्ध्वाधर लोचदार समर्थन और क्षैतिज विरूपण क्षमता प्रदान करती है, और सामग्री भिगोना के माध्यम से सदमे अवशोषण और ऊर्जा अपव्यय को प्राप्त करती है।

सख्त परत:Q235 या Q345 कोल्ड रोल्ड पतली स्टील प्लेटों से एंबेडेड, जंग हटाने और गैल्वनीकरण से उपचारित। यह रबर के पार्श्व विस्तार को प्रभावी ढंग से प्रतिबंधित करता है, ऊर्ध्वाधर कठोरता और असर की भार वहन सीमा में सुधार करता है, और एक समान भार संचरण सुनिश्चित करता है।

कार्यात्मक सहायक परत:पीटीएफई स्लाइडिंग प्लेट - प्रकार के बीयरिंगसे सुसज्जित हैंपॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई)क्षैतिज घर्षण गुणांक (0.03 से कम या उसके बराबर) को कम करने और बड़े विस्थापन की आवश्यकता को पूरा करने के लिए स्लाइडिंग प्लेट और स्टेनलेस स्टील दर्पण सतह; ऊपरी और निचली संरचनाओं के साथ विश्वसनीय कनेक्शन का एहसास करने के लिए पारंपरिक बीयरिंगों को निश्चित बोल्ट छेद के चार सेटों के साथ आरक्षित किया जाता है।

2.2 कार्य सिद्धांत

लोड ट्रांसमिशन:बहु-परत मिश्रित संरचना की ऊर्ध्वाधर कठोरता के माध्यम से, ऊर्ध्वाधर बल जैसे कि ग्रिड स्व-भार, छत लाइव लोड और बर्फ भार समान रूप से निचली सहायक संरचना में प्रेषित होते हैं। स्टील प्लेटों और रबर के बीच तालमेल स्थानीय तनाव एकाग्रता से बचाता है।

विरूपण अनुकूलन:रबर की कतरनी विरूपण विशेषताओं का उपयोग तापमान परिवर्तन और कंक्रीट संकोचन के कारण होने वाले क्षैतिज विस्थापन को अवशोषित करने के लिए किया जाता है। बेयरिंग का ऊर्ध्वाधर घुमाव (0.01रेड से अधिक या उसके बराबर) रबर परत के असमान संपीड़न के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिससे अतिरिक्त संरचनात्मक तनाव का समाधान होता है।

शॉक अवशोषण और ऊर्जा अपव्यय:भूकंप और हवा के कंपन जैसे गतिशील भार के तहत, रबर सामग्री हिस्टेरेटिक विरूपण के माध्यम से ऊर्जा को अवशोषित करती है, और बैकिंग प्लेट का स्थानीय विरूपण कंपन ऊर्जा को और अधिक नष्ट कर देता है, जिससे ऊपरी संरचना की कंपन प्रतिक्रिया कम हो जाती है।

ऊपरी सीट प्लेट और आधार के साथ गोलाकार कोर के सापेक्ष घूर्णन द्वारा घूर्णन का एहसास होता है;विस्थापन का एहसास बॉक्स में आधार के खिसकने से होता है; ऊर्ध्वाधर तनाव का प्रतिरोध ऊपरी सीट प्लेट, आधार और बॉक्स द्वारा महसूस किया जाता है; क्षैतिज बल बॉक्स, आधार और ऊपरी सीट प्लेट द्वारा महसूस किया जाता है।ग्रिड बीयरिंगमोल्ड बनाने, रेत कास्टिंग, कास्टिंग, गर्मी उपचार, यांत्रिक प्रसंस्करण और सतह उपचार के माध्यम से कार्बन स्टील या उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (सामग्री: ZG270-480H/Q345B) से बने होते हैं।ग्रिड बीयरिंगस्टील घटकों के रोलिंग, स्विंगिंग और स्लाइडिंग के माध्यम से ग्रिड स्टील संरचनाओं के विस्थापन और रोटेशन को अनुकूलित करें, और भूकंपीय क्षैतिज बल और भूकंपीय उत्थान बल पर काबू पाने का कार्य करें। वे ग्रिड परियोजनाओं, इस्पात संरचना पुलों, बड़े पुलों और छत के स्थान संरचनाओं, गलियारा परियोजनाओं, स्टेडियमों, हवाई अड्डों और उच्च गति वाले रेलवे स्टेशनों, रेलवे स्टेशनों, स्विमिंग पूल, प्रदर्शनी केंद्रों, ऊंची इमारतों, विज्ञान और प्रौद्योगिकी संग्रहालयों, सांस्कृतिक प्रदर्शनी हॉल, टोल स्टेशनों और अन्य बड़े पैमाने पर ग्रिड स्टील संरचना परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं।

3.1 उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

1. कच्चे माल का निरीक्षण:रबर के कच्चे माल को किनारे की कठोरता (55-75HA), तन्य शक्ति (15MPa से अधिक या उसके बराबर) और अन्य संकेतकों पर परीक्षणों के साथ GB/T 5574 मानक का अनुपालन करना होगा; Q235/Q345 सामग्री आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए स्टील प्लेटों को सामग्री परीक्षण और जंग हटाने ग्रेड परीक्षण (Sa2.5 ग्रेड) से गुजरना होगा।
2. रबर मिश्रण:कच्चे रबर, कार्बन ब्लैक, वल्केनाइजिंग एजेंट और अन्य सहायक सामग्रियों को सूत्र के अनुसार एक आंतरिक मिक्सर में डाला जाता है, और घटकों के समान फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए 15-20 मिनट के लिए 120-150 डिग्री पर मिलाया जाता है। मिश्रित रबर को परिपक्वता के लिए 4-8 घंटे तक रखा जाता है।
3. स्टील प्लेट प्रीट्रीटमेंट:जंग हटाई गई स्टील प्लेटों को रबर के साथ आसंजन बढ़ाने के लिए गैल्वेनाइज्ड या लेपित किया जाता है; उन्हें डिज़ाइन किए गए आकार के अनुसार काटा जाता है, और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए किनारों को चैम्फर्ड किया जाता है।
4. लेमिनेशन और मोल्डिंग:रबर शीट और स्टील प्लेट को बारी-बारी से ढेर किया जाता है, रबर परत की मोटाई 3-8 मिमी और स्टील प्लेट की मोटाई 2-4 मिमी पर नियंत्रित होती है। रिक्त स्थान बनाने के लिए केंद्र संरेखण सुनिश्चित करने के लिए एक पोजिशनिंग टूल का उपयोग किया जाता है।
5. दबाव वल्कनीकरण:रिक्त स्थान को वल्कनीकरण सांचे में डाला जाता है और 20-40 मिनट के लिए 150-160 डिग्री और 15-20MPa पर वल्कनीकृत किया जाता है। पूर्ण वल्कनीकरण सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट मापदंडों को असर आकार और रबर प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाता है।
6. ट्रिमिंग और निरीक्षण:वल्कनीकरण के बाद, फ्लैश और गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है, और उपस्थिति निरीक्षण (कोई बुलबुले, दरारें नहीं), आयाम माप और कठोरता परीक्षण आयोजित किया जाता है; भार वहन क्षमता और विस्थापन जैसे यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षणों के लिए यादृच्छिक नमूनाकरण किया जाता है।

3.2 गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

1. पूरी प्रक्रिया के दौरान ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन किया जाता है, जिसमें प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु निर्धारित किए जाते हैं।
2. आने वाले कच्चे माल के लिए एक "दोहरी निरीक्षण प्रणाली" लागू की गई है: निर्माता के प्रमाणपत्रों का सत्यापन और तीसरे पक्ष की निरीक्षण रिपोर्ट।
3. तैयार उत्पादों का बैच द्वारा नमूना लिया जाता है, और ऊर्ध्वाधर भार वहन क्षमता (1.5 गुना अधिभार के तहत कोई क्षति नहीं) और क्षैतिज कतरनी विरूपण (300% कतरनी तनाव से अधिक या उसके बराबर) पर परीक्षण जीबी 20688.4 मानक के अनुसार आयोजित किए जाते हैं।

1. उच्च-शक्ति भार-वहन:ऊर्ध्वाधर भार सहन करने की क्षमता 50 से 4000kN तक होती है। रबर की कठोरता और स्टील प्लेट परतों की संख्या का यथोचित मिलान करके, डिज़ाइन किए गए लोड के तहत ऊर्ध्वाधर विरूपण 1.5 मिमी से कम या उसके बराबर होना सुनिश्चित किया जाता है, जो बड़े स्पैन ग्रिड की भार वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2. बहु-आयामी विरूपण अनुकूलन:क्षैतिज विस्थापन ±50-±150 मिमी (द्विदिशात्मक/यूनिडायरेक्शनल वैकल्पिक) तक पहुंच सकता है, 0.01rad से अधिक या उसके बराबर के स्वीकार्य रोटेशन कोण के साथ, तापमान परिवर्तन (-45-60 डिग्री) और नींव निपटान के कारण ग्रिड के विरूपण के लिए पूरी तरह से अनुकूलित होता है।
3. उत्कृष्ट आघात अवशोषण प्रदर्शन:रबर सामग्री का भिगोना अनुपात 0.05 से अधिक या उसके बराबर है, जो भूकंप की कार्रवाई के तहत संरचनात्मक कंपन प्रतिक्रिया को 30% -50% तक कम कर सकता है, जिससे ग्रिड की भूकंपीय सुरक्षा में सुधार होता है।
4. मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध:पर्यावरण के अनुसार उपयुक्त रबर सामग्री का चयन किया जाता है। क्लोरोप्रीन रबर (-25-60 डिग्री) सामान्य तापमान वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, प्राकृतिक रबर (-40-60 डिग्री) ठंडे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, और ईपीडीएम रबर का एंटी-एजिंग जीवन 50 साल से अधिक या उसके बराबर है।
5. सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव:कम संरचनात्मक ऊंचाई (50-150 मिमी) के साथ, यह सीधे बोल्ट द्वारा तय किया जाता है, और स्थापना विचलन की स्वीकार्य सीमा 2‰ से कम या उसके बराबर है; दैनिक रखरखाव के लिए कम रखरखाव लागत के साथ केवल मलबे की नियमित सफाई और रबर की उम्र बढ़ने के निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

5.1 साधारण प्लेट प्रकार की विशिष्टता तालिकाग्रिड रबर बियरिंग्स

5.2 विशिष्टता तालिकापरिपत्र ग्रिड रबर बियरिंग्स

5.3 विशिष्टता तालिकापीटीएफई स्लाइडिंग ग्रिड रबर बियरिंग्स

6.1 अनुप्रयोग परिदृश्य

1. स्टेडियम:कॉलम शीर्ष ग्रिड छत प्रणालियों के लिए समर्थन करता है, जो भीड़ की गतिविधियों से बड़े पैमाने पर स्थानिक विरूपण और कंपन के अनुकूल होता है।
2. परिवहन केंद्र:हवाई अड्डे के टर्मिनलों और रेलवे स्टेशन के प्रतीक्षालय में ग्रिड संरचना नोड्स, तापमान परिवर्तन और हवा के भार का विरोध करते हैं।
3. सार्वजनिक भवन:प्रदर्शनी केंद्र, थिएटर और सांस्कृतिक और कला केंद्र जैसी बड़ी {{0}अंतरिक्ष इमारतें, सदमे अवशोषण और भार वहन करने की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
4. औद्योगिक और भंडारण सुविधाएं:बड़ी कार्यशालाओं और रसद भंडारण केंद्रों में ग्रिड बीयरिंग, भारी छत भार और निपटान विरूपण के अनुकूल।

6.2 ग्रिड बियरिंग्स के चयन में ध्यान देने योग्य मुद्दे

(1) फ्लैट प्रेशर बियरिंग्स का उपयोग छोटे -स्पैन ग्रिड के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार के बेयरिंग का कोणीय विस्थापन बाधित होता है, और डिजाइन के दौरान बेयरिंग बेस प्लेट पर अण्डाकार बोल्ट छेद खोले जा सकते हैं। जब ग्रिड बेयरिंग के घर्षण बल पर काबू पा लेता है, तो क्षैतिज विस्थापन हो सकता है। जब स्लाइडिंग क्षमता को बढ़ाना आवश्यक हो, तो बेयरिंग और ट्रांज़िशन स्टील प्लेट के बीच एक रबर बेयरिंग या PTFE प्लेट जोड़ी जा सकती है।

(2) सिंगल साइडेड आर्क प्रेशर बेयरिंग का उपयोग छोटे और मध्यम स्पैन ग्रिड के लिए किया जा सकता है। बेयरिंग चाप सतह के साथ घूम सकता है, जो बेयरिंग के यांत्रिक प्रदर्शन पर ग्रिड विक्षेपण और तापमान तनाव के प्रभाव में सुधार करता है।

(3) डबल{1}पक्षीय आर्क प्रेशर बियरिंग बड़े{2}स्पैन ग्रिड के लिए उपयुक्त हैं, और गोलाकार हिंज दबाव बियरिंग मल्टी{3}समर्थन बड़े{{4}स्पैन ग्रिड के लिए उपयुक्त हैं। उनकी जटिल संरचना और उच्च कीमत के कारण, उनका उपयोग कुछ अतिरिक्त -बड़े - विस्तार वाले नागरिक भवनों में किया जाता है।

(4) ग्रिड रबर बीयरिंग मध्यम और बड़े स्पैन ग्रिड, आर्क ग्रिड और जालीदार शेल संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं। इस प्रकार की बियरिंग न केवल ग्रिड बियरिंग को अत्यधिक संपीड़न विरूपण के बिना पर्याप्त भार वहन क्षमता प्राप्त करने में सक्षम कर सकती है, बल्कि रबर बैकिंग प्लेट की अच्छी लोच और बड़ी कतरनी विरूपण क्षमता के कारण, बियरिंग नोड की रोटेशन आवश्यकताओं के साथ-साथ तापमान परिवर्तन और भूकंप की कार्रवाई के कारण होने वाले क्षैतिज विस्थापन के अनुकूल हो सकती है, और निचली सहायक संरचना की तनाव स्थिति में सुधार कर सकती है। ग्रिड रबर बियरिंग्स को चीन में कई मध्यम और बड़े -स्पैन ग्रिड संरचना परियोजनाओं में सफलतापूर्वक लागू किया गया है और अच्छे तकनीकी और आर्थिक प्रभाव प्राप्त किए हैं।

उत्पाद मानक:जीबी 20688.4-2007 "रबड़ बियरिंग्स - भाग 4: साधारण रबर बियरिंग्स"

डिज़ाइन कोड:जीबी 50011-2010 "इमारतों के भूकंपीय डिजाइन के लिए कोड" (2016 संस्करण)

इस्पात संरचना कोड:जीबी 50017-2017 "इस्पात संरचनाओं के डिजाइन के लिए मानक"

असर कोड:जेजी/टी 409-2017 "स्टील स्ट्रक्चर ग्रिड बियरिंग्स"

सामग्री मानक:जीबी/टी 5574-2019 "औद्योगिक उपयोग के लिए रबर शीट"

परीक्षण मानक:जीबी/टी 17955-2015 "पुलों के लिए गोलाकार बियरिंग्स"

आठवीं. स्थापना एवं रखरखाव

8.1 स्थापना प्रक्रिया

1. प्रारंभिक तैयारी:बेयरिंग मॉडल और डिज़ाइन ड्राइंग के बीच एकरूपता की जांच करें, सुनिश्चित करें कि रबर पुराना न हो और स्टील प्लेटों पर जंग न लगे; यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सपाट और साफ है, सहायक सतह को साफ करें।
2. कुशन निर्माण:एकसमान दबाव सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग की निचली सतह और बेयरिंग स्टोन के बीच 20 - 50 मिमी मोटा सूखा गैर - सिकुड़ने वाला हाई-ग्रेड मोर्टार डालें।
3. स्थिति निर्धारण और समायोजन:असर केंद्र और डिज़ाइन की गई स्थिति के बीच विचलन 2‰ से कम या उसके बराबर होगा, और स्थापना विमान और स्लाइडिंग विमान के बीच समानता विचलन 2‰ से कम या उसके बराबर होगा; एक समान बल सुनिश्चित करने के लिए स्टील वेजेज के साथ समतलता को समायोजित करें।
4. फिक्सिंग और लॉकिंग:बोल्ट छेद के माध्यम से ऊपरी और निचली संरचनाओं को ठीक करें। द्विदिश/यूनिडायरेक्शनल बियरिंग्स को विस्थापन दिशा के अनुसार स्थित किया जाएगा, और ग्रिड स्थापना पूरी होने तक स्थिति के बाद अस्थायी रूप से लॉक किया जाएगा।

8.2 रखरखाव

दैनिक निरीक्षण:बीयरिंग के आसपास के मलबे को तिमाही आधार पर साफ करें, और बोल्ट की जकड़न और रबर की उपस्थिति (कोई दरार, उभार नहीं) की जांच करें।

नियमित परीक्षण:हर 2 साल में विस्थापन (डिज़ाइन की गई सीमा के भीतर होगा), रोटेशन की स्थिति और रबर की उम्र बढ़ने की डिग्री (कठोरता परिवर्तन 10HA से कम या उसके बराबर) का परीक्षण करें।

रखरखाव के उपाय:जंग लगी स्टील की सतहों को समय पर दोबारा रंगना, स्लाइडिंग बियरिंग की स्टेनलेस स्टील की सतह को नियमित रूप से पोंछना, और ढीले बोल्टों को समय पर कसना; जो रबर पुराना हो गया है या अत्यधिक विकृत हो गया है, उसे तुरंत बदल दें।

भंडारण के दौरान,सीधी धूप, बारिश और तेल प्रदूषण से बचें। भंडारण वातावरण का तापमान -10-30 डिग्री होगा, और सापेक्ष आर्द्रता 75% से कम या उसके बराबर होगी।

परिवहन के दौरान,बाहर निकालना और टकराव से बचें. रबर क्षति से बचने के लिए अलग पैकेजिंग के लिए नमीरोधी कुशन का उपयोग किया जाएगा।

इंस्टॉलेशन के दौरान, रबर की परत और स्टील प्लेट को अलग होने से बचाने के लिए बेयरिंग को निकालने के लिए तेज उपकरणों का उपयोग न करें; अपनी इच्छानुसार असर वाले घटकों को अलग न करें।

नोड बेस प्लेट का झुकाव 1% से अधिक नहीं होना चाहिए, और असर की वास्तविक भार वहन क्षमता के बीच विचलन होना चाहिए

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