लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर (LVD)

लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर, एक प्रकार का मेटल हाइब्रिड डम्पर (एमएचडी), एक उन्नत ऊर्जा-अपच और कंपन-डैंपिंग डिवाइस है जो विस्कोलेस्टिक सामग्री के विस्कोलेस्टिक ऊर्जा अपव्यय गुणों के साथ सीसा की प्लास्टिक ऊर्जा अपव्यय विशेषताओं को जोड़ती है।
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विवरण

 

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मैं, उत्पाद अवलोकन

 

 

लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर, एक तरह काधातु हाइब्रिड डम्पर (एमएचडी), एक उन्नत ऊर्जा-डिसिपेटिंग और कंपन-डंपिंग डिवाइस है जो विस्कोलेस्टिक सामग्री के विस्कोलेस्टिक ऊर्जा अपव्यय गुणों के साथ सीसा की प्लास्टिक ऊर्जा अपव्यय विशेषताओं को जोड़ती है। यह प्रभावी रूप से ऊर्जा को अवशोषित और विघटित कर सकता है जब संरचनाएं गतिशील भार के अधीन होती हैं, संरचनात्मक कंपन प्रतिक्रियाओं को काफी कम करती हैं और संरचनाओं की सुरक्षा और स्थिरता को बढ़ाती हैं। इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि निर्माण संरचनाएं, पुल इंजीनियरिंग, यांत्रिक उपकरण और एयरोस्पेस, भूकंप और पवन भार जैसी प्राकृतिक आपदाओं के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं, साथ ही उपकरण संचालन द्वारा उत्पन्न कंपन भी।

यह आम तौर पर उन पदों पर स्थापित किया जाता है जहां सापेक्ष विरूपण हो सकता है, जैसे कि विकर्ण ब्रेसिज़, शेवरॉन ब्रेसिज़, बीम-कॉलम जोड़ों, ट्रस लोअर कॉर्ड्स या आसन्न इमारतों के बीच। जब संरचना में अंतर-कहानी विस्थापन होता है, तो विस्कोलेस्टिक स्पंज इनपुट कंपन ऊर्जा को फैलाने और संरचनात्मक कंपन प्रतिक्रिया को कम करने के लिए कतरनी हिस्टेरेटिक विरूपण का उत्पादन करता है।

 

II, उत्पाद संरचना

 

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  1. लीड कोर घटक: उच्च शुद्धता वाले लीड मिश्र धातु से बने, लीड कोर डम्पर के भीतर ऊर्जा अपव्यय में एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। इसमें उच्च घनत्व, कम पिघलने बिंदु, उच्च प्लास्टिसिटी, कम ताकत और मजबूत स्नेहन क्षमता जैसे अद्वितीय गुण हैं। संरचनात्मक कंपन के कारण होने वाली बाहरी ताकतों के तहत, लीड कोर प्लास्टिक विरूपण के लिए प्रवण है, इस प्रक्रिया के माध्यम से बाहरी इनपुट ऊर्जा की एक बड़ी मात्रा को अवशोषित करता है। इसके अलावा, अपने गतिशील पुनरावर्तन फ़ंक्शन के साथ, यह बार -बार विकृति के दौरान प्लास्टिक की क्षति को जमा नहीं करता है, टिकाऊ और स्थिर ऊर्जा अपव्यय दक्षता को बनाए रखता है।
  2. विस्कोलेस्टिक सामग्री परत: एक विशेष सूत्र के साथ पॉलीमेरिक विस्कोलेस्टिक सामग्री से बना, इस सामग्री में चिपचिपाहट और लोच के उत्कृष्ट दोहरे गुण हैं। जब स्पंज ऑपरेशन में होता है, तो विस्कोलेस्टिक सामग्री संरचना के कंपन के साथ कतरनी हिस्टेरेटिक विरूपण से गुजरती है। सामग्री के भीतर आणविक श्रृंखलाएं रगड़ती हैं और एक दूसरे के खिलाफ स्लाइड करती हैं, कुशलता से ऊर्जा अपव्यय को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करती हैं। इस बीच, विस्कोलेस्टिक सामग्री भी लीड कोर की विरूपण को समन्वित और प्रतिबंधित करती है, जिससे स्पंज की समग्र प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित होती है।
  3. शरीर और कनेक्टर: मजबूत शरीर बाहरी पर्यावरणीय कटाव और शारीरिक क्षति से लीड कोर और विस्कोलेस्टिक सामग्री को एनकैप्सुलेट करता है। कनेक्टर लक्ष्य संरचना पर डम्पर को मजबूती से स्थापित करने के लिए जिम्मेदार हैं, डम्पर और संरचना के बीच प्रभावी बल हस्तांतरण सुनिश्चित करते हैं, और विभिन्न कार्य परिस्थितियों में डम्पर के सामान्य संचालन की गारंटी देते हैं।

III, कार्य सिद्धांत

 

 

1, लीड कोर एनर्जी डिसिपेशन मैकेनिज्म:

जब संरचना को कंपन उत्तेजना के अधीन किया जाता है, और उत्पन्न बाहरी बलों को लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर को प्रेषित किया जाता है, तो लीड कोर पहले जवाब देता है। सीसा की कम उपज ताकत के कारण, यह छोटे बाहरी बलों के तहत प्लास्टिक विरूपण स्थिति में प्रवेश करता है। प्लास्टिक विरूपण के दौरान, लीड कोर स्लाइड और पुनर्व्यवस्थित के भीतर क्रिस्टल संरचना, एक सूक्ष्म प्रक्रिया जो बड़ी मात्रा में ऊर्जा का उपभोग करती है, कंपन को थर्मल ऊर्जा में कंपन की यांत्रिक ऊर्जा को लीड कोर के भीतर विघटित करने के लिए परिवर्तित करती है। इसके अतिरिक्त, लीड की गतिशील पुनरावर्तन विशेषता इसे प्रत्येक विरूपण के बाद अपनी आंतरिक संगठनात्मक संरचना को तेजी से बहाल करने की अनुमति देती है, कई चक्रीय विकृति के बाद भी अच्छी ऊर्जा अपव्यय प्रदर्शन को बनाए रखती है, संरचना के लिए निरंतर और स्थिर ऊर्जा अपव्यय समर्थन प्रदान करती है।

2, विस्कोलेस्टिक सामग्री ऊर्जा अपव्यय तंत्र:

इसी समय, विस्कोलेस्टिक सामग्री परत भी एक भूमिका निभाती है। जैसा कि संरचना कंपन करती है, viscoelastic सामग्री कतरनी बलों द्वारा विकृत होती है। विरूपण के दौरान, आणविक श्रृंखलाओं के अंदर अंतर -आणविक बातचीत और आणविक श्रृंखलाओं के कर्लिंग/विस्तार आंदोलन के कारण आंतरिक घर्षण का अनुभव होता है। यह आंतरिक घर्षण इनपुट यांत्रिक ऊर्जा को बाहर से थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है, ऊर्जा अपव्यय के उद्देश्य को प्राप्त करता है। इसके अलावा, विस्कोलेस्टिक सामग्री की विरूपण में एक निश्चित लोचदार वसूली की क्षमता होती है, जो संरचना को एक निश्चित सीमा तक रीसेट करने के लिए ड्राइव कर सकती है जब कंपन बाहरी बल कम हो जाता है या गायब हो जाता है, जिससे संरचना के अवशिष्ट विरूपण को कम करने में मदद मिलती है।

3, सहयोगी कार्य मोड:

 

लीड कोर और विस्कोलेस्टिक सामग्री स्वतंत्र रूप से काम नहीं करती है, लेकिन एक -दूसरे को सहक्रियाशील रूप से पूरक करती है। उनके पास मजबूत ऊर्जा अपव्यय क्षमता है, एक नुकसान कारक 60%-70%तक पहुंचता है, एक पूर्ण हिस्टैरिसीस वक्र क्षेत्र, रीसेट क्षमता और स्थिर संचालन। संरचनात्मक कंपन के प्रारंभिक चरण में, छोटे विकृति के लिए अपनी संवेदनशील प्रतिक्रिया के साथ, विस्कोलेस्टिक सामग्री, ऊर्जा अपव्यय में लीड लेती है, संरचना के लिए प्रारंभिक भिगोना प्रदान करती है। जैसे -जैसे कंपन तेज होता है, लीड कोर प्लास्टिक विरूपण स्थिति में प्रवेश करता है, मुख्य ऊर्जा अपव्यय कार्य करता है और इसकी शक्तिशाली ऊर्जा अपव्यय क्षमता को बढ़ाता है। प्रक्रिया के दौरान, विस्कोलेस्टिक सामग्री लगातार बाधा डालती है और लीड कोर की विरूपण को नियंत्रित करती है, जिससे लीड कोर की विरूपण अधिक समान और स्थिर हो जाता है, और स्थानीय तनाव एकाग्रता के कारण होने वाली विफलता से बचा जाता है। दोनों का सहयोगी कार्य लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर को कंपन की विभिन्न तीव्रता के तहत ऊर्जा को कुशलता से अवशोषित और विघटित करने में सक्षम बनाता है, संरचना के लिए ऑल-राउंड सुरक्षा प्रदान करता है।

IV, प्रदर्शन विशेषताओं

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LVD के हिस्टेरेटिक घटता

 

1, उत्कृष्ट ऊर्जा अपव्यय क्षमता:

लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर लीड कोर और विस्कोलेस्टिक सामग्री के दोहरी ऊर्जा अपव्यय लाभों को जोड़ती है, कुशलता से संरचनात्मक कंपन की यांत्रिक ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करती है और इसे विभिन्न गतिशील भारों के तहत विघटित करती है। इसकी ऊर्जा अपव्यय क्षमता पारंपरिक एकल-ऊर्जा-विघटित तत्व डैम्पर्स की तुलना में बहुत अधिक है, भूकंप, पवन कंपन के तहत संरचनाओं के कंपन आयाम को काफी कम कर देती है और संरचनात्मक क्षति के जोखिम को कम करती है।

2, मजबूत विरूपण अनुकूलनशीलता:

चाहे वह बड़ा विस्थापन हो जो भूकंप की कार्रवाई के तहत संरचना में हो सकता है या यांत्रिक उपकरणों के संचालन में बड़े कंपन विरूपण हो सकता है, लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर इसका सामना कर सकता है। लीड कोर की अच्छी प्लास्टिक विरूपण क्षमता और विस्कोलेस्टिक सामग्री की बड़ी विरूपण विशेषताओं को अत्यधिक विरूपण के कारण विफल किए बिना एक बड़ी विरूपण सीमा के भीतर डम्पर को स्थिर रूप से काम करने में सक्षम बनाया जाता है, जो चरम काम करने की स्थिति के तहत संरचना की सुरक्षा के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।

3, बकाया थकान प्रतिरोध:

कई परीक्षणों और व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों द्वारा सत्यापित, लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है। दीर्घकालिक और लगातार कंपन भार के तहत, लीड कोर के गतिशील पुनरावर्तन और विस्कोलेस्टिक सामग्री के स्थिर प्रदर्शन यह सुनिश्चित करते हैं कि स्पंज हमेशा थकान क्षति के कारण प्रदर्शन में गिरावट के बिना अच्छे ऊर्जा अपव्यय प्रभाव को बनाए रखता है। इसका मतलब है कि डम्पर के पास एक लंबी सेवा जीवन है और संरचना के लिए स्थायी और विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान कर सकता है।

4, अच्छा तापमान स्थिरता:

एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर, लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर का प्रदर्शन तापमान परिवर्तन से कम प्रभावित होता है। लीड के भौतिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं, और विस्कोलेस्टिक सामग्री को एक विशेष सूत्र के साथ भी डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अच्छा तापमान अनुकूलन क्षमता है। आम तौर पर, यह सामान्य रूप से -20 डिग्री से 60 डिग्री के तापमान सीमा में काम कर सकता है, अधिकांश इंजीनियरिंग वातावरण की जरूरतों को पूरा करता है। यहां तक ​​कि भारी तापमान में बदलाव के साथ वातावरण में, उपयुक्त सुरक्षात्मक उपायों के माध्यम से स्पंज के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सकता है।

5, मध्यम कठोरता योगदान:

ऊर्जा को विघटित करते समय, लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर संरचना को एक निश्चित अतिरिक्त कठोरता भी प्रदान कर सकता है। यह संरचना की प्राकृतिक कंपन अवधि को बदलने में मदद करता है, जिससे यह बाहरी उत्तेजनाओं की मुख्य आवृत्ति रेंज से बचता है जैसे कि भूकंप और हवा के भार, जिससे संरचनात्मक अनुनाद की संभावना कम हो जाती है। स्पंज की कठोरता को यथोचित रूप से डिजाइन करके, संरचना की गतिशील विशेषताओं को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे संरचना के भूकंपीय और हवा प्रतिरोध प्रदर्शन को और बढ़ाया जा सकता है।

 

V, उत्पाद प्रकार

 

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1, हाइब्रिड लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर:

यह डम्पर ने ऊर्जा अपव्यय संरचनाओं के बीच अंतराल सेट करके दो-चरणीय ऊर्जा अपव्यय समारोह का एहसास किया। जब संरचना को छोटे कंपन प्रभावों के अधीन किया जाता है, जैसे कि मध्यम भूकंप या पवन भार के कारण छोटे विस्थापन, पहले चरण की ऊर्जा अपव्यय संरचना को पहले सक्रिय करने और ऊर्जा को विघटित करने के लिए सक्रिय किया जाता है। जैसे-जैसे कंपन तीव्रता बढ़ती जाती है, जब संरचना पवन-भूकंप संयुक्त युग्मन प्रभावों के कारण बड़े भूकंप या बड़े विस्थापन का सामना करती है, तो पहले चरण की ऊर्जा अपव्यय संरचना काम शुरू करने के लिए दूसरे चरण की ऊर्जा अपव्यय संरचना को धक्का देती है, और ऊर्जा अपव्यय संरचनाओं के दो चरणों में पूरी तरह से काम करने के लिए काम करते हैं। यह दो-चरणीय ऊर्जा अपव्यय तंत्र कंपन की विभिन्न तीव्रता के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है और विविध भूकंपीय प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसके अलावा, इसका संरचनात्मक डिजाइन अपेक्षाकृत सरल है, रखरखाव और स्थापना को सुविधाजनक बनाता है।

2, मल्टी-लीड-कोर विस्कोलेस्टिक डम्पर:

यह स्पंज अपनी संरचना में कई लीड कोर का एक लेआउट अपनाता है, जिसमें लीड कोर विस्कोलेस्टिक सामग्री परत और कठोर सामग्री परत के साथ समन्वय में काम करते हैं। कई लीड कोर की स्थापना प्रभावी रूप से डम्पर की प्रारंभिक कठोरता और ऊर्जा अपव्यय क्षमता में सुधार करती है, जिससे यह स्थिर कार्य प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम होता है, जब तनाव, झुकने और कतरनी के जटिल विकृति के अधीन होने पर सभी दिशाओं में ऊर्जा अपव्यय क्षमता होती है। मल्टी-लीड कोर विस्कोलेस्टिक डम्पर लचीले और विविध व्यवस्था के तरीकों के साथ बोल्ट के माध्यम से संरचना या समर्थन में एम्बेडेड भागों से जुड़ा हुआ है, जो व्यावहारिक इंजीनियरिंग में स्थापित करने के लिए सुविधाजनक है और इमारत के उपयोग के कार्य को प्रभावित नहीं करेगा।

 

VI, एप्लिकेशन फ़ील्ड

 

1, निर्माण संरचनाएं:

नई इमारतों के भूकंपीय डिजाइन में, लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स को संरचना के प्रमुख भागों में सरलता से व्यवस्थित किया जा सकता है, जैसे कि फ्रेम संरचनाओं के बीम-कॉलम जोड़ों और कतरनी दीवार संरचनाओं के युग्मन बीम। भूकंपीय ऊर्जा को अवशोषित और विघटित करके, भूकंप कार्रवाई के तहत संरचना के आंतरिक बलों और विस्थापन को कम किया जाता है, भवन के भूकंपीय प्रदर्शन में सुधार होता है, और निवासियों के जीवन और संपत्ति सुरक्षा की रक्षा की जाती है। मौजूदा इमारतों की भूकंपीय सुदृढीकरण और नवीकरण परियोजनाओं के लिए, लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। बड़े पैमाने पर विध्वंस और मूल संरचना के पुनर्निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है; बस डैम्पर्स को उचित रूप से स्थापित करना संरचना की भूकंपीय क्षमता को काफी बढ़ा सकता है और भवन के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

2, पुल इंजीनियरिंग:

परिवहन बुनियादी ढांचे के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, पुलों को विभिन्न गतिशील भारों जैसे भूकंप, पवन भार और वाहन कंपन से खतरे का सामना करना पड़ता है। ब्रिज पियर्स और गर्डर्स के बीच की स्थिति में लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स स्थापित करना, ब्रिज विस्तार जोड़ों को इन भारों के तहत पुलों की कंपन प्रतिक्रिया को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, गंभीर परिणाम जैसे थकान क्षति, अत्यधिक विस्थापन, या यहां तक ​​कि अत्यधिक कंपन के कारण पुल संरचनाओं के पतन को रोकते हैं। यह पुलों के सुरक्षित संचालन और परिवहन के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करता है।

 

VII, स्थापना और रखरखाव

 

Installation position of LVD

 

1, स्थापना के तरीके

a) भवन संरचना स्थापना:

निर्माण संरचनाओं में लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स स्थापित करते समय, पहले डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार डम्पर की स्थापना की स्थिति को सटीक रूप से निर्धारित करें। कंक्रीट संरचनाओं के साथ कनेक्शन के लिए, कनेक्टर्स की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए कंक्रीट डालने से पहले एम्बेडेड कनेक्टर्स को प्री-एम्बेडेड किया जाना चाहिए। डम्पर को स्थापित करते समय, कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ प्री-एम्बेडेड कनेक्टर्स को स्पंज को जकड़ें। स्टील संरचना इमारतों के लिए, डम्पर को वेल्डिंग या बोल्ट कनेक्शन द्वारा निर्दिष्ट स्थिति में मजबूती से स्थापित किया जा सकता है।

b) पुल इंजीनियरिंग स्थापना:

ब्रिज पर डैम्पर्स स्थापित करते समय, पहले इंस्टॉलेशन की सतह को यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना की सतह समतल और साफ है, जैसे पियर्स और गर्डर्स जैसे इंस्टॉलेशन पार्ट्स की सतह को साफ करना। पियर्स और गर्डर्स के बीच स्थापित डैम्पर्स के लिए, डैम्पर्स को पियर्स और गर्डर्स से कनेक्ट करने से कनेक्टर्स के माध्यम से पिन और कान की प्लेटों जैसे कनेक्टर्स के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि डैम्पर्स संरचनात्मक बलों को सटीक रूप से संचारित कर सकते हैं। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, इंस्टॉलेशन कोण और डैम्पर्स की स्थिति विचलन को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सामान्य रूप से अपने ऊर्जा अपव्यय कार्य को बढ़ा सकते हैं।

2, रखरखाव अंक

a) नियमित निरीक्षण:

यह हर निश्चित अवधि (जैसे आधे साल या एक वर्ष) के प्रमुख विस्कोलेस्टिक डम्पर का एक व्यापक निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। निरीक्षण सामग्री में यह शामिल है कि क्या स्पंज की उपस्थिति क्षतिग्रस्त है, चाहे कनेक्टर ढीले हों, और क्या लीड कोर में स्पष्ट विरूपण या संक्षारण है। यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर तरीके से निपटा जाना चाहिए।

b) सफाई और रखरखाव:

स्पंज की सतह को साफ रखते हुए, धूल, मलबे के संचय से बचते हुए, जो इसके गर्मी अपव्यय और सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है। बाहरी वातावरण के संपर्क में आने वाले डैम्पर्स के लिए, नियमित रूप से एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट को किया जाना चाहिए, जैसे कि एंटी-रस्ट पेंट और अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स को पेंटिंग करना, शरीर और कनेक्टर्स को डम्पर के कनेक्टर्स को जंग और कोरोडिंग से रोकने के लिए।

c) निष्पादन की निगरानी:

संरचनात्मक सुरक्षा के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ कुछ इंजीनियरिंग परियोजनाओं में, पेशेवर निगरानी उपकरणों का उपयोग लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स के प्रदर्शन के वास्तविक समय की निगरानी करने के लिए किया जा सकता है। निगरानी मापदंडों में डम्पर की बल की स्थिति और विरूपण की स्थिति शामिल है। डेटा की निगरानी के विश्लेषण के माध्यम से, डम्पर की कामकाजी स्थिति को समय पर समझा जा सकता है, और यदि असामान्य प्रदर्शन पाया जाता है, तो इसी रखरखाव या प्रतिस्थापन उपायों को तुरंत लिया जाना चाहिए।

 

VIII, तकनीकी पैरामीटर और चयन गाइड

 

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1, तकनीकी मापदंड

a) भिगोना बल:

भिगोना बल लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर के प्रमुख तकनीकी मापदंडों में से एक है, जो प्रतिरोध की भयावहता को दर्शाता है जो कि स्पंज यूनिट विरूपण के तहत प्रदान कर सकता है। डैम्पर्स के विभिन्न मॉडलों में डंपिंग बल के अलग -अलग डिजाइन मूल्य होते हैं, जिसमें दसियों केएन से सैकड़ों केएन तक होते हैं, जो संरचना के पैमाने, बल विशेषताओं और डिजाइन आवश्यकताओं के पैमाने के अनुसार यथोचित रूप से चुने जा सकते हैं।

b) विकृति क्षमता:

विरूपण क्षमता अधिकतम विरूपण की विशेषता है जो कि डम्पर का सामना कर सकता है, आमतौर पर विस्थापन या रोटेशन कोण के रूप में व्यक्त किया जाता है। लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर में एक बड़ी विरूपण क्षमता होती है, जो बड़े विस्थापन के अनुकूल हो सकती है जो कि भूकंप जैसे आपदाओं के तहत संरचना में हो सकती है, जो बड़े विरूपण परिस्थितियों में सामान्य कार्य और ऊर्जा अपव्यय सुनिश्चित करती है।

c) कठोरता:

स्पंज की कठोरता का संरचना की गतिशील विशेषताओं पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। लीड कोर के आकार को समायोजित करके, विस्कोलेस्टिक सामग्री का सूत्र, और स्पंज के संरचनात्मक रूप, विभिन्न संरचनाओं की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्पंज की कठोरता को विनियमित किया जा सकता है। उचित कठोरता डिजाइन संरचना के प्राकृतिक कंपन अवधि को अनुकूलित करने और संरचनात्मक अनुनाद से बचने में मदद करता है।

d) ऊर्जा अपव्यय गुणांक:

ऊर्जा अपव्यय गुणांक स्पंज की ऊर्जा अपव्यय दक्षता को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है, जो इनपुट ऊर्जा के लिए एक कंपन चक्र में स्पंज द्वारा विघटित ऊर्जा के अनुपात को दर्शाता है। लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर में एक उच्च ऊर्जा अपव्यय गुणांक होता है, जो आम तौर पर 0.5 से ऊपर होता है, यह दर्शाता है कि यह कुशलता से संरचनात्मक कंपन की यांत्रिक ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में बदल सकता है और इसे विघटित कर सकता है।

2, चयन गाइड

a) संरचनात्मक आवश्यकताओं का निर्धारण करें:

चयन से पहले, विभिन्न कार्य परिस्थितियों (जैसे भूकंप, पवन भार) के तहत स्पंज की ऊर्जा अपव्यय क्षमता के लिए बल की स्थिति, विस्थापन प्रतिक्रिया और आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए लक्ष्य संरचना पर एक विस्तृत गतिशील विश्लेषण किया जाना चाहिए। आवश्यक डंपिंग बल, विरूपण सीमा, और संरचना की कठोरता समायोजन आवश्यकताओं जैसे प्रमुख मापदंडों को स्पष्ट करना।

b) पर्यावरणीय कारकों पर विचार करें:

तापमान, आर्द्रता, संक्षारक मीडिया के रूप में स्पंज के स्थापना वातावरण के अनुसार, इसी पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता के साथ स्पंज प्रकार का चयन करना। उदाहरण के लिए, बड़े तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में, अच्छे तापमान स्थिरता के साथ एक स्पंज का चयन किया जाना चाहिए; संक्षारक मीडिया के साथ एक वातावरण में, एंटी-कोरियन प्रदर्शन के साथ एक स्पंज का चयन किया जाना चाहिए।

c) इंजीनियरिंग मामलों का संदर्भ लें:

समान संरचनाओं और काम करने की स्थिति और उनके वास्तविक उपयोग प्रभावों के तहत चुने गए लीड विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स के मॉडल को समझने के लिए प्रासंगिक इंजीनियरिंग मामलों से परामर्श करें। सफल मामलों के अनुभव का संदर्भ लें और एक उचित चयन करने के लिए इस परियोजना की विशिष्ट विशेषताओं को संयोजित करें।

d) हमारी टीम के पेशेवरों से परामर्श करें:

यदि डम्पर के चयन के बारे में संदेह है, तो संरचनात्मक इंजीनियरिंग के क्षेत्र में पेशेवरों से परामर्श करने के लिए या लुजेटेक से तकनीकी सहायता टीम से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है। उनके पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है और विशिष्ट इंजीनियरिंग स्थिति के अनुसार सटीक और पेशेवर चयन सुझाव प्रदान कर सकते हैं।

 

Ix, सावधानियां

 

1, परिवहन और भंडारण:

परिवहन के दौरान, यह सुनिश्चित करना कि लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर की पैकेजिंग टकराव, एक्सट्रूज़न से नुकसान से बचने के लिए बरकरार है। परिवहन के दौरान शिफ्टिंग और हिलने से रोकने के लिए उपयुक्त परिवहन उपकरण और फिक्सिंग विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए। भंडारण करते समय, स्पंज को एक सूखे और हवादार गोदाम में रखना, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और बारिश से परहेज करना, और इसे गर्मी स्रोतों और संक्षारक पदार्थों से दूर रखना।

2, स्थापना सटीकता:

लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर को स्थापित करते समय, स्थापना सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं और स्थापना विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। किसी भी स्थापना विचलन से डम्पर पर असमान बल हो सकता है, जो इसके सामान्य कार्य प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, और यहां तक ​​कि संरचनात्मक सुरक्षा समस्याओं का कारण भी हो सकता है।

3, संरचना के साथ सहयोगी काम:

लीड विस्कोलेस्टिक डम्पर एक ऊर्जा-डिसिपेटिंग डिवाइस है जो संरचना के सहयोग से काम करता है। डिजाइन और उपयोग प्रक्रिया में, स्पंज और संरचना के बीच बातचीत को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना कि डम्पर के पैरामीटर सबसे अच्छा ऊर्जा-डिसिपेटिंग और कंपन-डंपिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए संरचना की गतिशील विशेषताओं से मेल खाते हैं।

4, सुरक्षा सुरक्षा:

डम्पर के स्थापना, रखरखाव और अन्य संचालन के दौरान, ऑपरेटरों को दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए और सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा बेल्ट, दस्ताने जैसे आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए।

 

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