विस्कोलेस्टिक डम्पर (वेद)
I. उत्पाद अवलोकन
A विस्कोलेस्टिक डम्पर (वेद)एक महत्वपूर्ण हैऊर्जा-अपंग और कंपन-डंपिंग डिवाइसव्यापक रूप से निर्माण संरचनाओं, पुल इंजीनियरिंग और विभिन्न संरचनात्मक प्रणालियों में कंपन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसका मुख्य कार्य संरचनात्मक कंपन द्वारा उत्पन्न यांत्रिक ऊर्जा को अपने स्वयं के ऊर्जा-विघटित तंत्र के माध्यम से थर्मल ऊर्जा में उत्पन्न करना है, जिससे हवा के भार, भूकंपीय क्रियाओं, या अन्य गतिशील भारों के तहत संरचनाओं की कंपन प्रतिक्रिया को काफी कम करना और संरचनाओं की सुरक्षा और स्थिरता की रक्षा करना है।
Ii। काम के सिद्धांत
विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स विस्कोलेस्टिक सामग्रियों के अद्वितीय यांत्रिक गुणों के आधार पर संचालित होते हैं, जैसे कि विशेष रूबर और बहुलक सामग्री, जो चिपचिपा और लोचदार दोनों विशेषताओं को प्रदर्शित करते हैं। बाहरी गतिशील भार के तहत, स्पंज के निरोधक घटक (आमतौर पर धातु प्लेट) सापेक्ष विस्थापन से गुजरते हैं, कतरनी या तन्यता-संकुचित विरूपण का उत्पादन करने के लिए विस्कोलेस्टिक सामग्री को ड्राइविंग करते हैं।
विस्कोलेस्टिक सामग्री की विरूपण के दौरान, चेन सेगमेंट के स्ट्रेचिंग के साथ -साथ आणविक श्रृंखलाओं के बीच घर्षण और पर्ची होती हैं। यह प्रक्रिया अणुओं के बीच प्रतिवर्ती बंधनों के टूटने और पुनर्संयोजन के साथ होती है, जिसके माध्यम से यांत्रिक ऊर्जा लगातार थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित होती है, संरचनात्मक कंपन ऊर्जा के कुशल अपव्यय को प्राप्त करती है। इसके अलावा, इस विशेषता के कारण कि विस्कोलेस्टिक सामग्री का तनाव तनाव से पीछे है, डम्पर लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान एक हिस्टैरिसीस लूप बनाता है, और लूप द्वारा संलग्न क्षेत्र डम्पर द्वारा विघटित ऊर्जा का प्रतिनिधित्व करता है।
Iii। संरचनात्मक रचना
1, विस्कोलेस्टिक भिगोना सामग्री
1)। कोर सामग्री गुण
डम्पर के प्रमुख घटक के रूप में, विस्कोलेस्टिक डंपिंग सामग्री को उत्कृष्ट विस्कोलेस्टिक गुणों के अधिकारी होना चाहिए, एक विस्तृत तापमान सीमा और आवृत्ति स्पेक्ट्रम में स्थिर ऊर्जा-डिसिपेटिंग क्षमता बनाए रखना चाहिए। सामान्य सामग्री सिलिकॉन रबर, प्राकृतिक रबर, ब्यूटाइल रबर, नाइट्राइल रबर, आदि से बनाई जाती है, आधार सामग्री के रूप में, विशेष प्रक्रियाओं के माध्यम से विशिष्ट भराव और एडिटिव्स के साथ जोड़ा जाता है। इन सामग्रियों में एक उच्च हानि कारक (आमतौर पर 0.3 और 0.8 के बीच) होता है, जिसका अर्थ है कि वे प्रभावी रूप से यांत्रिक ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में बदल सकते हैं।
2)। सामग्री चयन और अनुकूलन
विभिन्न इंजीनियरिंग अनुप्रयोग परिदृश्यों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, विस्कोलेस्टिक सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ सिलिकॉन रबर-आधारित सामग्री को उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए चुना जा सकता है; कठोरता और भिगोना के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ संरचनाओं के लिए, सामग्री के सूत्र और विनिर्माण प्रक्रिया को समायोजित करके सामग्री प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।
2, घटक को रोकना
1)। धातु प्लेटों का कार्य और सामग्री
प्रतिबंधित घटक आम तौर पर उच्च शक्ति वाले धातु प्लेटों का उपयोग करते हैं, जैसे कि Q235 कम-यील्ड-पॉइंट स्टील या अन्य मिश्र धातु स्टील्स। धातु प्लेटों की मुख्य भूमिका विस्कोलेस्टिक सामग्रियों की विरूपण को बाधित करना है, उन्हें एक विशिष्ट दिशा में आवश्यक विरूपण मोड (जैसे कि कतरनी या तन्यता-संकुचित विरूपण) का उत्पादन करने के लिए मार्गदर्शन करना है, इस प्रकार विस्कोलेस्टिक सामग्री की ऊर्जा-डिसिपेटिंग क्षमता को पूर्ण खेल देना। इस बीच, धातु की प्लेटों में संरचना द्वारा प्रेषित भार का सामना करने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता होनी चाहिए।
2)। धातु प्लेटों का डिजाइन और निर्माण
धातु प्लेटों के आकार, आकार और कनेक्शन मोड को विशेष रूप से स्पंज और अनुप्रयोग परिदृश्यों के प्रकार के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, कतरनी-प्रकार के विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स में, धातु प्लेटों को आमतौर पर समानांतर बहु-परत संरचनाओं के रूप में डिज़ाइन किया जाता है, वैकल्पिक रूप से चिपकने वाले के माध्यम से विस्कोलेस्टिक सामग्री के साथ टुकड़े टुकड़े में; तन्य-कोम्रेसिव डैम्पर्स में, धातु की प्लेटें तनाव के दौरान सहकारी संचालन सुनिश्चित करने के लिए विस्कोलेस्टिक सामग्री के साथ संयुक्त रूप से आस्तीन और फ्लैंग जैसे संरचनात्मक रूपों को अपना सकती हैं।
3, चिपकने वाले और सीलिंग घटक
1)। चिपकने का महत्व और प्रदर्शन आवश्यकताएं
चिपकने वालों का उपयोग घटकों को रोकने के लिए दृढ़ता से विस्कोलेस्टिक सामग्रियों को बॉन्ड करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान उनके बीच कोई सापेक्ष फिसलने और डम्पर के सामान्य कार्य प्रदर्शन की गारंटी देता है। इसलिए, चिपकने वालों में उच्च संबंध शक्ति, अच्छा स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध, साथ ही विस्कोलेस्टिक सामग्री और धातु प्लेटों के साथ अच्छी संगतता होनी चाहिए। सामान्य चिपकने वाले में एपॉक्सी राल और पॉलीयुरेथेन प्रकार शामिल हैं।
2)। सीलिंग घटकों के कार्य
उच्च पर्यावरणीय सीलिंग आवश्यकताओं के साथ डैम्पर्स में, जैसे कि आर्द्र या संक्षारक वातावरण में लागू होने वाले, सीलिंग घटकों को स्थापित किया जाता है। वे मुख्य रूप से बाहरी मीडिया (जैसे पानी, नमी, संक्षारक गैसों, आदि) को डम्पर के इंटीरियर पर हमला करने से रोकते हैं, जो विस्कोलेस्टिक सामग्री और धातु घटकों के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, इस प्रकार स्पंज की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
Iv। उत्पाद वर्गीकरण
1, विरूपण मोड द्वारा वर्गीकरण
1).कतरनी-प्रकार का विस्कोलेस्टिक स्पंज
(1)। कार्य तंत्र: इस प्रकार का स्पंज मुख्य रूप से ऊर्जा को फैलाने के लिए कतरनी बल के तहत विस्कोलेस्टिक सामग्री के कतरनी विरूपण पर निर्भर करता है। जब संरचना को क्षैतिज बलों (जैसे हवा के भार या क्षैतिज भूकंपीय क्रियाओं) के अधीन किया जाता है, तो स्पंज के सापेक्ष विस्थापन से विस्कोलेस्टिक सामग्री परतों में कतरनी तनाव होता है, सामग्री के भीतर आणविक घर्षण और ऊर्जा-अपंग तंत्र के माध्यम से कंपन में कमी को प्राप्त होता है।
(२)। अनुप्रयोग परिदृश्य: व्यापक रूप से फ्रेम बीम-कॉलम जोड़ों में उपयोग किया जाता है, कतरनी दीवार युग्मन बीम, और निर्माण संरचनाओं के अन्य भागों, साथ ही पुल संरचनाओं के घाट-बीम कनेक्शन भागों, प्रभावी रूप से संरचनाओं के क्षैतिज कंपन प्रतिक्रिया को कम करते हैं।
2). तन्य-संकुचित विस्कोलेस्टिक स्पंज
(1) वर्किंग मैकेनिज्म: टेन्सिल-कॉम्प्रेसिव डैम्पर्स फ़ंक्शन जब संरचना को अक्षीय तन्यता-संकुचित भार के अधीन किया जाता है। जब संरचनात्मक घटक अक्षीय विरूपण से गुजरते हैं, तो विस्कोलेस्टिक सामग्री तन्य-संकुचित तनाव के तहत इसी तन्यता या संपीड़ित विरूपण का उत्पादन करती है, जो कि विस्कोलेस्टिक ऊर्जा-अवसाद विशेषताओं के माध्यम से ऊर्जा का सेवन करती है, जबकि कुछ अक्षीय कठोरता प्रदान करती है और संरचना को भिगो देती है।
(2) अनुप्रयोग परिदृश्य: आमतौर पर अक्षीय बलों को प्रभावित करने के लिए संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि निर्माण संरचनाओं में अंतर-स्तंभ ब्रेसिज़ और पुल संरचनाओं में केबल डैम्पर्स रहते हैं, अक्षीय कंपन और संरचनाओं के विरूपण को काफी नियंत्रित करते हैं।
2, आकार और संरचना द्वारा वर्गीकरण
1).फ्लैट-प्लेट विस्कोलेस्टिक स्पंज
(1)। संरचनात्मक विशेषताएं: फ्लैट-प्लेट डम्पर में एक अपेक्षाकृत सरल संरचना होती है, जो आमतौर पर धातु की प्लेटों और विस्कोलेस्टिक सामग्रियों की कई परतों से बना होता है, जो वैकल्पिक रूप से टुकड़े टुकड़े में होता है, धातु प्लेटों के बीच सापेक्ष विस्थापन के माध्यम से विस्कोलेस्टिक सामग्री के विरूपण को चलाता है। यह एक फ्लैट प्लेट के आकार में है, और इसके आकार और विनिर्देशों को इंजीनियरिंग की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
(२)। अनुप्रयोग लाभ: इसमें सुविधाजनक स्थापना और छोटे अंतरिक्ष व्यवसाय के फायदे हैं, जो विभिन्न भवन संरचनाओं के इन-प्लेन कंपन में कमी के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि फर्श स्लैब, दीवारों में फ्लैट-प्लेट डैम्पर्स, और इमारतों के अन्य भागों को क्षैतिज कंपन के तहत संरचनाओं के अंतर-कहानी विस्थापन को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए।
2).बेलनाकार
(1)। संरचनात्मक विशेषताएं: बेलनाकार स्पंज आम तौर पर एक बेलनाकार धातु के खोल का उपयोग करता है, जो कि निरोधक घटक के रूप में होता है, जिसमें विस्कोलेस्टिक सामग्री भरी जाती है, और पिस्टन रॉड या पिस्टन जैसी संरचनाएं स्थापित होती हैं। जब जोर दिया जाता है, तो पिस्टन रॉड या पिस्टन की आवाजाही विस्कोलेस्टिक सामग्रियों की विरूपण का कारण बनती है, इस प्रकार ऊर्जा अपव्यय और कंपन में कमी को प्राप्त करती है।
(२)। अनुप्रयोग लाभ: इस प्रकार के स्पंज में उच्च शक्ति और स्थिरता है, जो बड़े भार और विकृति को समझने में सक्षम है, बड़े पैमाने पर संरचनात्मक इंजीनियरिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पुलों के मुख्य टावर्स और बड़ी इमारतों के मुख्य ट्यूब, संरचनाओं के लिए मजबूत भिगोना बल और ऊर्जा-अपवित्र क्षमता प्रदान करते हैं।
वी। उत्पाद विशेषताओं
1, फायदे
1) कुशल ऊर्जा-विघटित क्षमता: विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स विभिन्न आवृत्तियों और आयामों के कंपन के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता दिखाते हुए, छोटे कंपन आयामों के तहत ऊर्जा को नष्ट करना शुरू कर सकते हैं। एक पूर्ण हिस्टैरिसीस लूप और मजबूत ऊर्जा-डिसिपेटिंग क्षमता के साथ, वे गतिशील भार के तहत संरचनाओं की प्रतिक्रिया को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और संरचनात्मक क्षति के जोखिम को कम कर सकते हैं।
2) अतिरिक्त कठोरता और भिगोना प्रदान करना: वे न केवल कंपन प्रतिक्रिया को कम करने के लिए संरचनाओं के भिगोना अनुपात को बढ़ा सकते हैं, बल्कि संरचनाओं को कुछ अतिरिक्त कठोरता भी प्रदान करते हैं, संरचनाओं की गतिशील विशेषताओं में सुधार करते हैं, और पार्श्व विस्थापन प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, विशेष रूप से छोटे कठोरता और लंबी प्राकृतिक कंपन अवधि के साथ लचीली संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं।
3) सरल संरचना और सुविधाजनक स्थापना: कुछ जटिल कंपन-डैंपिंग उपकरणों की तुलना में, विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स में एक अपेक्षाकृत सरल संरचना होती है, जो मुख्य रूप से विस्कोलेस्टिक सामग्री और संयम घटकों से बना होता है, बिना जटिल यांत्रिक प्रसारण या इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटकों की आवश्यकता के बिना। उनकी स्थापना के तरीके साधारण संरचनात्मक घटकों के समान हैं, जिन्हें वेल्डिंग और बोल्ट कनेक्शन जैसे पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके निर्माण स्थलों पर स्थापित और बनाए रखा जा सकता है।
4) वाइड एप्लिकेशन रेंज: विभिन्न भवन संरचनाओं (बहु-कहानी, उच्च-वृद्धि और सुपर-उच्च-वृद्धि वाली इमारतों सहित), ब्रिज इंजीनियरिंग (लॉन्ग-स्पैन ब्रिज, वियाडक्ट्स), औद्योगिक उपकरण नींव और अन्य संरचनात्मक प्रणालियों के लिए लागू होता है, जिसमें कंपन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। चाहे नई परियोजनाओं या भूकंपीय सुदृढीकरण और मौजूदा संरचनाओं के कंपन-नवीनीकरण के लिए, विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकते हैं।
2, सीमाएँ
1) तापमान संवेदनशीलता: विस्कोलेस्टिक सामग्री का प्रदर्शन तापमान से काफी प्रभावित होता है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, सामग्री की कठोरता और भिगोना में कमी आती है, और ऊर्जा-अपंग क्षमता में गिरावट आती है; कम तापमान वाले वातावरण में, सामग्री भंगुर हो सकती है, अपने विस्कोलेस्टिक गुणों का हिस्सा खो सकती है, जिससे अस्थिर स्पंज प्रदर्शन हो सकता है। इसलिए, जब विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स को डिजाइन और लागू करते हैं, तो उपयोग वातावरण के तापमान परिवर्तन सीमा को पूरी तरह से माना जाना चाहिए, और इसी तापमान मुआवजे के उपायों या उचित सामग्री सूत्रों को अपनाया जाना चाहिए।
2) आवृत्ति निर्भरता: डैम्पर्स का ऊर्जा-डिसिपेटिंग प्रभाव विभिन्न कंपन आवृत्तियों के साथ भिन्न होता है। कंपन की कुछ विशिष्ट आवृत्तियों के लिए, उनका सबसे अच्छा प्रदर्शन पूरी तरह से नहीं हो सकता है। व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, संरचनात्मक गतिशील विश्लेषण को नैम्पर्स के मापदंडों को यथोचित रूप से डिजाइन करने के लिए आवश्यक है, ताकि वे संरचनाओं के मुख्य कंपन आवृत्ति रेंज के भीतर प्रभावी ढंग से काम कर सकें।
3) दीर्घकालिक प्रदर्शन गिरावट: हालांकि विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स की डिजाइन सेवा जीवन आमतौर पर निर्माण संरचनाओं से मेल खाता है, लेकिन सामग्री की उम्र बढ़ने, थकान और पर्यावरणीय कारकों के कारण दीर्घकालिक उपयोग के दौरान उनका प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो सकता है। इसलिए, नियमित निरीक्षण और नम करने वालों का रखरखाव आवश्यक है, और उनके दीर्घकालिक विश्वसनीय कंपन-डंपिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक होने पर प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।
Vi। आरएंडडी
1। तकनीकी पैरामीटर
निम्नलिखित सामान्य विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स के लिए तकनीकी मापदंडों के उदाहरण हैं। वास्तविक उत्पाद मापदंडों को ग्राहक अनुरोध और इंजीनियरिंग एप्लिकेशन परिदृश्यों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है:
| नहीं। |
भिगोना बल (केएन) |
DIMENSIONS (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई, मिमी) |
विस्कोलेस्टिक सामग्री की मोटाई (मिमी) |
अपरूपण - मापांक (एमपीए) |
अंतिम कतरनी तनाव (%) |
हानि फैक्टर |
| 1 |
20 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 2 |
40 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 3 |
60 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 4 |
80 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 5 |
120 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 6 |
160 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 7 |
220 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 8 |
280 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 9 |
340 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 10 |
400 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 11 |
480 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 12 |
560 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 13 |
680 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 14 |
800 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 15 |
920 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 16 |
1050 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 17 |
1200 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 18 |
1350 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
2। मूल यांत्रिक गुणविस्कोलेस्टिक डैम्पर्स
|
क्रम संख्या |
विनिर्देश मॉडल |
डिजाइन भिगोना बल /kn |
भिगोना गुणांक/(केएन/(मिमी/एस) ) |
भिगोना सूचकांक
|
ऊर्जा - भंडारण कठोरता (1Hz) /(kn/mm) |
|
1 |
VED - P × 200 × 100 |
200 |
50 |
0.2 |
10 |
|
2 |
VED - P × 400 × 100 |
400 |
100 |
0.2 |
15 |
|
3 |
VED - P × 600 × 100 |
600 |
150 |
0.2 |
30 |
|
4 |
VED - P × 800 × 100 |
800 |
200 |
0.2 |
40 |
Vii। गुणवत्ता प्रबंधन
1, कच्चे माल की गुणवत्ता प्रबंधन
1) आपूर्तिकर्ता प्रबंधन: सख्त आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग और मूल्यांकन तंत्र की स्थापना, केवल कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के साथ अच्छी प्रतिष्ठा, स्थिर उत्पादन क्षमता और एक ध्वनि गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली के साथ सहयोग करना। कच्चे माल की आपूर्ति की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं, गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं, गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं, परीक्षण उपकरणों, और कर्मियों की योग्यता के ऑडिटिंग, जैसे प्रमुख कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं के साइट निरीक्षण का संचालन करें।
2) कच्चा माल निरीक्षण: सभी कच्चे माल को कारखाने में प्रवेश करने से पहले सख्त निरीक्षण से गुजरना होगा। विस्कोलेस्टिक सामग्रियों के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक, जैसे कि कठोरता, तन्यता ताकत, हानि कारक, और ग्लास संक्रमण तापमान, गतिशील यांत्रिक विश्लेषणकर्ताओं (डीएमए) जैसे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके परीक्षण करने की आवश्यकता है; धातु प्लेटों को उनके सामग्री प्रमाण पत्र, यांत्रिक गुणों (उपज शक्ति, तन्य शक्ति, बढ़ाव, आदि), सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए; चिपकने वालों को उनके संबंध शक्ति, समय, मौसम प्रतिरोध और अन्य गुणों के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। केवल योग्य कच्चे माल को उपयोग के लिए संग्रहीत किया जा सकता है, और अयोग्य सामग्री को पूरी तरह से वापस कर दिया जाता है।
2, उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता प्रबंधन
1) प्रक्रिया नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के मानकीकरण और मानकीकरण को सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत और सख्त उत्पादन प्रक्रियाओं और संचालन विनिर्देशों को तैयार करें। सभी लिंक, विस्कोलेस्टिक सामग्रियों के मिश्रण और मोल्डिंग से, धातु घटकों के प्रसंस्करण और सतह उपचार के लिए, असेंबली और डैम्पर्स के संबंध में, प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप में किया जाना चाहिए। उत्पादन के दौरान, प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों (जैसे तापमान, दबाव, समय, आदि) की निगरानी और वास्तविक समय में दर्ज की जाती है ताकि प्रक्रिया मापदंडों की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
2) गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पादन के दौरान अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए कई प्रक्रिया निरीक्षण लिंक सेट करें। प्रत्येक प्रक्रिया पूरी होने के बाद, ऑपरेटरों को आत्म-निरीक्षण का संचालन करना चाहिए, और पास होने के बाद ही इसे अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जा सकता है; पूर्णकालिक गुणवत्ता वाले इंस्पेक्टर निरीक्षण मानकों और योजनाओं के अनुसार अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों के नमूने या पूर्ण निरीक्षण करते हैं, आयामी सटीकता, उपस्थिति गुणवत्ता और संबंध गुणवत्ता जैसी सामग्री की जांच करते हैं। उन उत्पादों के लिए जो गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, पुनर्मूल्यांकन या स्क्रैपिंग को समय पर किया जाता है, और कारणों का विश्लेषण किया जाता है, और समस्या को आवर्ती से रोकने के लिए सुधारात्मक और निवारक उपाय किए जाते हैं।
3, तैयार उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन
1) प्रदर्शन परीक्षण: समाप्त डैम्पर्स को यह सत्यापित करने के लिए व्यापक प्रदर्शन परीक्षण से गुजरना होगा कि क्या वे डिजाइन आवश्यकताओं और उत्पाद मानकों को पूरा करते हैं। प्रदर्शन परीक्षण वस्तुओं में डंपिंग फोर्स टेस्टिंग, हिस्टैरिसीस लूप टेस्टिंग, थकान प्रदर्शन परीक्षण, तापमान प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। विशेष यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण उपकरणों के माध्यम से, वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में लोड की स्थिति का अनुकरण किया जाता है, और डैम्पर्स के विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों को सटीक रूप से मापा और मूल्यांकन किया जाता है। आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सभी प्रदर्शन संकेतकों वाले केवल उत्पादों को योग्य उत्पादों के रूप में निर्धारित किया जा सकता है।
2) गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी: एक सही उत्पाद गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी सिस्टम स्थापित करें, प्रत्येक तैयार डम्पर को एक अद्वितीय उत्पाद संख्या असाइन करें, और कच्चे माल की खरीद, उत्पादन प्रसंस्करण, गुणवत्ता निरीक्षण से पूरी प्रक्रिया की जानकारी को तैयार करें, जो तैयार उत्पाद वेयरहाउसिंग के लिए। एक बार उपयोग के दौरान उत्पाद में एक गुणवत्ता की समस्या होती है, उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक को उत्पाद संख्या के माध्यम से जल्दी से पता लगाया जा सकता है, और इसका कारण समय पर पाया जा सकता है और इसी समाधानों को लिया जा सकता है।
4, निरीक्षण रिपोर्ट
Viii। उत्पाद मानक
1, घरेलू मानक
1) राष्ट्रीय मानक: इमारतों के भूकंपीय डिजाइन (2016 संस्करण) के लिए राष्ट्रीय मानक GB 50011-2010 कोड के साथ कड़ाई से पालन करें। यह नियमों और परिभाषाओं, वर्गीकरण और अंकन, तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों, निरीक्षण नियमों, साथ ही लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और ऊर्जा-अपंग नम करने वाले भवन निर्माण के भंडारण पर विस्तृत नियमों को निर्दिष्ट करता है। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद प्रदर्शन, गुणवत्ता और सुरक्षा के मामले में राष्ट्रीय भूकंपीय डिजाइन और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2) उद्योग मानक: उद्योग मानकों जैसे कि JGJ/T 209-2010 ऊर्जा अपव्यय और इमारतों के कंपन में कमी के लिए तकनीकी विनिर्देश। ये मानक निर्माण संरचनाओं में उनके तर्कसंगत अनुप्रयोग और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देते हुए, निर्माण संरचनाओं में विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स की डिजाइन, गणना, निर्माण स्थापना और स्वीकृति को नियंत्रित करते हैं।
2, अंतर्राष्ट्रीय मानक
1) अमेरिकी मानक: संदर्भ अमेरिकी मानकों जैसे कि AISC 341 भूकंपीय प्रावधानों के लिए संरचनात्मक स्टील भवनों और ASCE/SEI 7 न्यूनतम डिजाइन भार और इमारतों और अन्य संरचनाओं के लिए संबंधित मानदंड। उत्पाद प्रदर्शन संकेतक, डिजाइन विधियों और परीक्षण आवश्यकताओं में अंतर्राष्ट्रीय उन्नत मानकों के साथ संरेखित करना वैश्विक बाजार में उत्पाद की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाता है।
2) जापानी मानक: जापानी मानकों पर ड्राइंग जैसे कि JIS ए 5651 भूकंपीय अलगाव उपकरणों के लिए भूकंप, सामग्री गुणों, संरचनात्मक विनिर्देशों और प्रदर्शन परीक्षण विधियों के लिए आवश्यकताओं के खिलाफ उत्पाद बेंचमार्क। यह उत्पाद की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तरों तक पहुंचने के लिए कंपन में कमी प्रौद्योगिकी में जापान के उन्नत अनुभव को शामिल करता है।
3) यूरोपीय संघ के मानक: उत्पाद ईएन 15129: 2009 और एन 1337 सहित यूरोपीय संघ के मानकों की एक श्रृंखला के अनुपालन में निर्मित है, बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
Ix। अनुप्रयोग क्षेत्र
1, निर्माण इंजीनियरिंग
1) नई इमारतों के लिए भूकंपीय डिजाइन: विभिन्न नए भवन संरचनाओं के भूकंपीय डिजाइन में, विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स प्रभावी भूकंपीय उपायों के रूप में काम करते हैं। प्रमुख संरचनात्मक स्थानों (जैसे कि फ्रेम बीम-कॉलम जोड़ों, कतरनी दीवार युग्मन बीम, और ब्रेसिंग सिस्टम) पर डैम्पर्स स्थापित करना संरचनाओं के भूकंपीय प्रदर्शन को बढ़ाता है। यह भूकंपीय भार के तहत विस्थापन और त्वरण प्रतिक्रियाओं को कम करता है, संरचनात्मक क्षति को कम करता है, और इमारतों के भीतर कर्मियों और संपत्ति की सुरक्षा की सुरक्षा करता है।
2) मौजूदा इमारतों के लिए भूकंपीय रेट्रोफिट: मौजूदा इमारतों के भूकंपीय सुदृढीकरण के लिए विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स का उपयोग करना जो भूकंपीय डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं, एक किफायती और कुशल दृष्टिकोण है। बड़े पैमाने पर विध्वंस या मूल संरचना के पुनर्निर्माण के बिना, उपयुक्त पदों पर डैम्पर्स स्थापित करना ऊर्जा-अपंग क्षमता और संरचना की भूकंपीय प्रदर्शन को बढ़ा सकता है, वर्तमान भूकंपीय कोड का अनुपालन कर सकता है, और भवन के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
3) उच्च-वृद्धि वाली इमारतों के लिए पवन कंपन नियंत्रण: सुपर-उच्च-वृद्धि और उच्च-वृद्धि वाली इमारतों में, पवन भार अक्सर संरचनात्मक डिजाइन के लिए प्राथमिक नियंत्रण भार में से एक बन जाता है। पवन भार के तहत निर्माण संरचनाओं के कंपन को नियंत्रित करने के लिए विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे हवा-प्रेरित कंपन प्रतिक्रियाओं को कम किया जा सकता है। यह निर्माण आराम में सुधार करता है और अत्यधिक हवा से प्रेरित त्वरण के कारण होने वाली आंतरिक सुविधाओं को रोकने या होने वाली क्षति को रोकता है।
2, पुल इंजीनियरिंग
1) लंबे समय तक पुलों के लिए भूकंपीय और कंपन नियंत्रण: उनकी संरचनात्मक विशेषताओं और बड़े स्पैन के कारण, लंबे समय तक पुलों (जैसे निलंबन पुल और केबल-स्थिर पुल) भूकंप और तेज हवाओं के तहत महत्वपूर्ण कंपन प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण होते हैं। विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स को मुख्य टावरों और गर्डर्स, पियर्स और गर्डर्स के बीच कनेक्शन भागों में लागू किया जा सकता है, साथ ही साथ पुलों के केबल भी रहते हैं। यह प्रभावी रूप से भूकंपीय और पवन भार के तहत पुल संरचनाओं के कंपन को कम करता है, पुल सुरक्षा, स्थिरता और सामान्य संचालन में सुधार करता है।
2) वायडक्ट्स और शहरी पुलों के लिए कंपन नियंत्रण: शहरी वियाडक्ट्स और सामान्य शहरी पुलों में, विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स वाहन आंदोलन, भूकंपों के तहत संरचनात्मक प्रतिक्रियाओं और हवा से प्रेरित कंपन के कारण कंपन को कम कर सकते हैं। उचित डम्पर इंस्टॉलेशन से पुल संरचनाओं के लिए थकान क्षति के जोखिम को कम करता है, पुल स्थायित्व को बढ़ाता है, और आसपास के वातावरण और निवासियों पर कंपन प्रभावों को कम करता है।
3, औद्योगिक उपकरण और बुनियादी ढांचा
1) बड़े औद्योगिक उपकरण नींव के लिए कंपन में कमी: बड़े औद्योगिक उपकरण जैसे प्रशंसक, कूलिंग टावर्स, और भारी मशीनरी ऑपरेशन के दौरान कंपन उत्पन्न करते हैं। ये कंपन न केवल उपकरण के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं, बल्कि आसपास की संरचनाओं और पर्यावरण पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं। उपकरण नींव या समर्थन संरचनाओं पर विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स स्थापित करना उपकरण कंपन के संचरण को प्रभावी ढंग से कम करता है, उपकरण स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
2) बिजली की सुविधाओं और संचार टावरों के लिए भूकंपीय और हवा प्रतिरोध: बिजली सुविधाओं (जैसे, सबस्टेशन फ्रेमवर्क, ट्रांसमिशन लाइन टावरों) और संचार टावरों जैसे बुनियादी ढांचे में, विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स भूकंप और पवन भार के तहत संरचनात्मक आपदा प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। डैम्पर्स स्थापित करके, प्राकृतिक आपदाओं के दौरान संरचनाओं की कंपन प्रतिक्रियाएं कम हो जाती हैं, जिससे बिजली की आपूर्ति और संचार नेटवर्क का सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
एक्स। स्थापना और रखरखाव
1, स्थापना निर्देश
1) पूर्व-स्थापना की तैयारी: विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स को स्थापित करने से पहले, सतह को सपाट, मलबे से मुक्त और तेल-मुक्त होने के लिए संरचनात्मक स्थापना साइट का निरीक्षण और साफ करें। इस बीच, डिज़ाइन आवश्यकताओं के खिलाफ स्पंज मॉडल, विनिर्देशों और मात्रा को सत्यापित करें, और उत्पाद की गुणवत्ता अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए किसी भी क्षति, विरूपण, या अन्य दोषों के लिए उत्पाद का निरीक्षण करें।
2) स्थापना पदों का निर्धारण: संरचनात्मक डिजाइन चित्र के अनुसार सख्ती से डम्पर इंस्टॉलेशन पदों की पुष्टि करें। सटीक स्थिति यह सुनिश्चित करती है कि स्पंज ऊर्जा को बेहतर ढंग से भंग कर सकता है और संरचना को लोड होने पर कंपन को कम कर सकता है। निर्माण संरचनाओं में, डैम्पर्स आमतौर पर फ्रेम बीम-कॉलम जोड़ों, कतरनी दीवार युग्मन बीम और ब्रेसिंग सिस्टम जैसे प्रमुख स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं; पुल संरचनाओं में, स्थापना के पदों में पियर्स और गर्डर्स, मुख्य टावरों और गर्डर्स के बीच संबंध शामिल हैं, साथ ही साथ केबल एंकर समाप्त होते हैं।
3) स्थापना के तरीके और कनेक्शन आवश्यकताएं: विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स के लिए मुख्य स्थापना के तरीके वेल्डिंग और बोल्टिंग हैं। वेल्डिंग कनेक्शन के लिए, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों को पूरा करती है, पूर्ण और फर्म वेल्ड्स अपूर्ण या मिस्ड वेल्डिंग से मुक्त है। बोल्ट कनेक्शन के लिए, निर्दिष्ट बोल्ट विनिर्देशों का उपयोग करें और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें डिजाइन टोक़ पर कस लें। स्थापना के दौरान, टकराव, खरोंच, या अन्य क्षति से स्पंज के विस्कोलेस्टिक सामग्री और धातु घटकों की रक्षा करें।
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क्रम संख्या |
संबंध पद्धति |
विवरण |
सावधानियां |
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1 |
दीवार पर चढ़ा हुआ प्रकार |
बड़े आकार के स्टील प्लेटों और विस्कोलेस्टिक रबर प्लेटों के अभिन्न वल्केनाइजेशन द्वारा गठित, एक दीवार-माउंटेड तरीके से इमारत से जुड़ा हुआ है। यह बड़े भिगोना बल की आवश्यकता को पूरा कर सकता है, और मोटाई की दिशा में आयाम भवन संरचना को प्रभावित नहीं करेगा। |
सबसे पहले, इसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ कनेक्टिंग प्लेट में जकड़ें, और फिर इसे वेल्डिंग द्वारा संरचना में एम्बेडेड कनेक्टर्स से कनेक्ट करें। स्टील संरचना इमारतों के लिए, बोल्ट कनेक्शन को भी अपनाया जा सकता है। |
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2 |
घूर्णी प्रकार |
प्रशंसक के आकार की स्टील प्लेटों और विस्कोलेस्टिक रबर के अभिन्न वल्केनाइजेशन द्वारा गठित, फ्रेम बीम और कॉलम के चौराहे पर स्थापित, और घूर्णी विरूपण के माध्यम से ऊर्जा को प्रसारित करता है। |
इसे उच्च-शक्ति वाले बोल्ट और कनेक्टिंग भागों के साथ बीम और कॉलम में ठीक करें, या पहले से ही पूर्व-एम्बेड स्टील प्लेटों को और सीधे स्थापना के दौरान उन्हें वेल्ड करें। |
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3 |
अक्षीय प्रकार |
स्टील प्लेटों और विस्कोलेस्टिक रबर की कई परतों के अभिन्न वल्केनाइजेशन द्वारा गठित एक साथ स्टैक किया गया। चिपचिपा डैम्पर्स के समान, यह पिन और कान की प्लेटों के माध्यम से संरचना से जुड़ा हुआ है। प्रत्येक दिशा में एक संतुलित आयाम होता है। एक ही टन भार के तहत, यह अन्य रूपों की तुलना में हल्का है और ले जाने में आसान है। |
बड़ी संख्या में स्टैक्ड परतों और इस तथ्य के कारण कि रबर एक गरीब थर्मल कंडक्टर है, यह बहुत बड़े भिगोना बलों के साथ नम के डिजाइन के लिए उपयुक्त नहीं है। |
2, रखरखाव प्रमुख बिंदु
1) नियमित निरीक्षण: विस्कोलेस्टिक डैम्पर्स को उपयोग में डालने के बाद, आम तौर पर एक बार में एक बार या परियोजना-विशिष्ट स्थितियों द्वारा निर्धारित एक अंतराल पर नियमित निरीक्षण करें। निरीक्षण वस्तुओं में क्षति, विरूपण, या उम्र बढ़ने के संकेत, कनेक्शन भागों की जकड़न, और विस्कोलेस्टिक सामग्रियों की खुर या टुकड़ी के लिए स्पंज उपस्थिति शामिल है। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो तुरंत उनका मूल्यांकन करें और उन्हें संबोधित करें।
2) सफाई और संरक्षण: सतह की धूल, मलबे, और गंदगी को हटाने के लिए नियमित रूप से साफ करने वाले डैम्पर्स, स्पंज की सतह को साफ रखते हुए। आर्द्र या संक्षारक वातावरण में नम करने वालों के लिए, इसी सुरक्षात्मक उपायों को लागू करें जैसे कि एंटी-जंग पेंट को लागू करना या धातु के घटकों को जंग और कोरोडिंग से रोकने के लिए सुरक्षात्मक कवर स्थापित करना, जो स्पंज प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है।
3) प्रदर्शन निगरानी और मूल्यांकन: जब शर्तें अनुमति देते हैं, तो स्पंज के परिचालन स्थिति और प्रदर्शन परिवर्तनों का आकलन करने के लिए विस्थापन, तनाव और भिगोना बल जैसे मापदंडों को मापकर डम्पर के प्रदर्शन की निगरानी करें। जब संरचना प्रमुख प्राकृतिक आपदाओं (जैसे भूकंप या तेज हवाओं) का अनुभव करती है या स्पंज स्पष्ट असामान्यताएं दिखाती है,
लोकप्रिय टैग: विस्कोलेस्टिक डम्पर (VED), चीन विस्कोलेस्टिक डम्पर (VED) निर्माता, आपूर्तिकर्ता
